Литье под давлением известно производством больших объемов деталей с жесткими допусками.Однако медицинские разработчики могут не осознавать, что некоторые контрактные производители также могут экономически эффективно создавать прототипы функциональных образцов для тестирования и оценки.Будь то одноразовые устройства, устройства многократного использования или долговечное медицинское оборудование, литье пластмасс под давлением — это универсальный процесс, который может помочь вам быстрее вывести продукцию на рынок.
Как и в любом производственном процессе, для литья под давлением существуют передовые методы.Они делятся на четыре основные области: проектирование деталей, выбор материалов, оснастка и обеспечение качества.
Принимая во внимание то, что работает хорошо, и тесно сотрудничая с опытным производителем, вы можете избежать распространенных ошибок, которые приводят к дополнительным затратам и задержкам.В следующих разделах объясняется, что необходимо учитывать разработчикам медицинских изделий при аутсорсинге проекта литья под давлением.
Дизайн детали
Проектирование с учетом технологичности (DFM) — это процесс проектирования деталей таким образом, чтобы их было легко производить.Детали с меньшими допусками имеют большие различия в размерах между деталями, и их обычно проще и дешевле изготовить.Однако для большинства медицинских применений требуются более жесткие допуски, чем для коммерческих продуктов.Поэтому в процессе проектирования детали важно работать с вашим партнером-производителем и добавлять в чертежи правильный тип коммерческих или прецизионных допусков.
Существует не один тип допусков на литье под давлением, и отсутствие деталей чертежа может привести к тому, что детали будут неправильно подогнаны или будут стоить слишком дорого в производстве.Помимо допусков на размеры, подумайте, нужно ли указывать допуски на прямолинейность/плоскостность, диаметр отверстия, глубину глухого отверстия и концентричность/овальность.Что касается медицинских сборок, поработайте со своим партнером-производителем, чтобы определить, как все детали подходят друг к другу в так называемом наборе допусков.
Выбор материала
Допуски варьируются в зависимости от материала, поэтому не оценивайте пластмассы только по свойствам и цене.Выбор варьируется от обычных пластиков до инженерных смол, но у всех этих материалов есть что-то важное общее.В отличие от 3D-печати, литье под давлением позволяет производить детали с точными потребительскими свойствами.Если вы разрабатываете пилотные прототипы, знайте, что у вас есть возможность использовать тот же материал, что и в производстве.Если вам нужен пластик, соответствующий определенному стандарту, подумайте о том, чтобы запросить сертификат соответствия (COA), чтобы убедиться, что материал для литья под давлением, а не только его отдельные ингредиенты, соответствует требованиям.
Инструменты
Производители в основном создают формы для литья под давлением из алюминия или стали.Алюминиевые инструменты стоят меньше, но не могут сравниться со стальными инструментами в поддержке больших объемов и точности.Несмотря на то, что стоимость стальной пресс-формы может амортизироваться дольше, сталь является рентабельной при большом объеме деталей.Например, если стальная форма стоимостью 10 000 долларов США для одноразового медицинского изделия амортизируется из 100 000 деталей, стоимость оснастки составит всего 10 центов на деталь.
Стальные инструменты также могут быть правильным выбором для прототипов и небольших объемов, в зависимости от возможностей вашей машины для литья под давлением.С основным штампом и рамой, которая включает в себя литники и направляющие, направляющие штифты, водоводы и выталкивающие штифты, вы платите только за полость пресс-формы и детали стержня.Семейные пресс-формы, содержащие более одной полости, также могут снизить затраты на оснастку за счет наличия нескольких различных конструкций внутри одной пресс-формы.
Гарантия качества
При медицинском литье под давлением недостаточно производить большую часть времени хорошие детали, а затем отдел контроля качества выявляет любые дефекты.В дополнение к жестким допускам, медицинские детали требуют высокой степени точности.Образцы DFM, T1, а также испытания и проверки после производства важны, но контроль процесса необходим для таких переменных, как температура, скорость потока и давление.Таким образом, наряду с подходящим оборудованием, ваша машина для литья под давлением для медицинских целей должна уметь определять характеристики, критически важные для качества (CTQ).
Для одноразовых изделий, многоразового медицинского оборудования и медицинского оборудования длительного пользования литье под давлением может помочь вам быстрее вывести продукты на рынок после завершения альфа- и бета-прототипирования.Известно, что литье под давлением поддерживает крупносерийное производство, но также возможно экономически эффективное пилотное прототипирование.Машины для литья под давлением имеют разные возможности, поэтому подумайте о том, чтобы сделать тщательный выбор поставщика дополнительной передовой практикой для вашего следующего проекта.
Время публикации: 21 марта 2023 г.