Какие конструктивные детали транспортных средств на новых источниках энергии изготавливаются методом литья под давлением?

Какие конструктивные детали транспортных средств на новых источниках энергии изготавливаются методом литья под давлением?

Конструктивные детали, отлитые под давлением для транспортных средств на новых источниках энергии, в основном включают следующие 6 категорий:

(1) Приборная панель:
Приборная панель является одной из наиболее важных частей внутри автомобиля, она показывает рабочее состояние автомобиля и различную информацию, такую ​​как скорость, скорость, топливо, время и так далее.Приборные панели, отлитые под давлением, обычно изготавливаются из таких материалов, как поликарбонат (ПК) или полиметилметакрилат (ПММА), обладающих высокой прозрачностью, ударопрочностью и устойчивостью к высоким температурам.

китайское фото 26

(2) Сиденья:
Автокресла также являются одной из формованных деталей конструкции.Обычно они изготавливаются из таких материалов, как полиуретан (ПУ) или полиэтилен (ПЭ), что обеспечивает комфорт и долговечность.Сиденья, отлитые под давлением, могут обеспечить лучшую поддержку и адаптируемость для удовлетворения потребностей различных водителей.

(3) Бампер:
Бамперы — это защитные детали передней и задней части автомобиля, обычно изготовленные из таких материалов, как полипропилен (ПП) или полиамид (ПА).Они устойчивы к ударам, высоким температурам и химической коррозии.

(4) Дверь:
Дверь является одной из основных частей автомобиля и обычно изготавливается из таких материалов, как полиуретан или полипропилен.Они обладают характеристиками легкости, высокой прочности и ударопрочности.Литые двери могут обеспечить лучшую изоляцию и звукоизоляцию, повышая комфорт вождения.

(5) Капот двигателя:
Капот — защитная часть передней части автомобиля, обычно изготовленная из таких материалов, как поликарбонат или полиамид.Они обладают высокой прочностью, ударопрочностью и устойчивостью к высоким температурам.Литой капот обеспечивает лучшую защиту и изоляцию двигателя от повреждений.

(6) Батарейный ящик:
С ростом популярности электромобилей аккумуляторный ящик также стал важной частью конструкции, отлитой под давлением.Обычно они изготавливаются из таких материалов, как поликарбонат или полиамид, и обладают такими свойствами, как высокая прочность, ударопрочность и химическая стойкость.Роль аккумуляторного чехла – защитить аккумулятор от повреждений и обеспечить его безопасную эксплуатацию.

Вышеупомянутые детали являются обычными конструкционными деталями, отлитыми под давлением в транспортных средствах на новых источниках энергии, в дополнение к некоторым другим деталям, таким как впускная решетка, крыло, крыша и т. д., также используется процесс литья под давлением.Эти детали обычно требуют прецизионного изготовления пресс-форм, литья под давлением, обработки поверхности и испытаний качества в процессе производства, чтобы гарантировать, что их качество и характеристики соответствуют требованиям.


Время публикации: 9 января 2024 г.