Каковы детали литья под давлением для транспортных средств на новых источниках энергии?
Деталей для литья под давлением в транспортных средствах на новых источниках энергии очень много, они охватывают все части автомобиля.В основном существуют следующие 10 типов деталей для литья под давлением для транспортных средств на новых источниках энергии:
(1) Аккумуляторные коробки и аккумуляторные модули: эти компоненты являются основными частями транспортных средств на новых источниках энергии, поскольку они хранят и поставляют электрическую энергию, необходимую транспортному средству.Аккумуляторный ящик обычно изготавливается из высокопрочного пластика, такого как ABS и ПК, а аккумуляторный модуль состоит из нескольких аккумуляторных элементов, каждый из которых содержит один или несколько аккумуляторных элементов.
(2) Блок контроллера: Блок контроллера является важной частью нового энергетического автомобиля, который объединяет схему управления транспортным средством и различные датчики.Коробка контроллера обычно изготавливается из пластика с высокой термостойкостью, высокой морозостойкостью, огнестойкостью, защитой окружающей среды и другими характеристиками, такими как PA66, ПК и т. д.
(3) Корпус двигателя: корпус двигателя является важной частью транспортных средств на новой энергии. Он используется для защиты двигателя и обеспечения его стабильной работы.Корпус двигателя обычно изготавливается из алюминиевого сплава, чугуна и других материалов, но встречаются также модели, изготовленные методом литья под давлением пластика.
(4) Зарядный порт: Зарядный порт — это компонент, используемый для зарядки в транспортных средствах на новых источниках энергии, который обычно изготавливается из литьевого пластика.При проектировании порта зарядки необходимо учитывать такие факторы, как скорость зарядки, стабильность зарядки, устойчивость к воде и пыли.
(5) Решетка радиатора: Решетка радиатора является важной частью рассеивания тепла в транспортных средствах на новых источниках энергии, которая обычно изготавливается из пластика, литого под давлением.Решетка радиатора должна обладать вентиляционными, теплоотводящими, водонепроницаемыми, пылезащитными и другими функциями для обеспечения стабильной работы автомобиля.
(6) Детали кузова: существует также множество частей кузова транспортных средств на новой энергии, таких как кузова, двери, окна, сиденья и т. д. Эти детали обычно изготавливаются из высокопрочных, жестких и легких пластиковых материалов, таких как АБС, ПК, ПА и т. д.
(7) Внутренняя отделка: Внутренняя отделка включает в себя приборную панель, центральную консоль, сиденье, внутреннюю панель двери и т. д. Эти компоненты должны отвечать не только функциональным требованиям, но также эргономическим и эстетическим требованиям.Обычно он изготавливается из пластиковых материалов с хорошим качеством поверхности и высокой прочностью.
(8) Детали сиденья: Регуляторы сиденья, кронштейны сиденья, кнопки регулировки сиденья и другие детали сиденья обычно изготавливаются с использованием процессов литья под давлением.
(9) Вентиляционные отверстия кондиционера. Вентиляционные отверстия кондиционера в автомобиле также могут быть отлитыми под давлением деталями для управления потоком воздуха и температурой.
(10) Ящики для хранения, подстаканники и сумки для хранения. Устройства для хранения в автомобиле обычно представляют собой отлитые под давлением детали для хранения предметов.
Помимо перечисленных выше запасных частей, существует множество других запасных частей, отлитых под давлением для транспортных средств на новых источниках энергии, таких как дверные ручки, основания антенн на крыше, колпаки колес, передние и задние бамперы и детали отделки кузова.При проектировании и производстве этих деталей необходимо учитывать производительность, безопасность, защиту окружающей среды и другие аспекты транспортного средства.
Время публикации: 19 декабря 2023 г.