Как отрегулировать форму для горячеканальных систем?
Процесс регулировки пресс-формы для горячеканальных систем включает в себя следующие три аспекта:
1. Этап подготовки
(1) Знакомство со структурой пресс-формы: Прежде всего, оператору необходимо подробно прочитать чертежи и инструкции по конструкции пресс-формы, чтобы понять структуру, характеристики и принципы работы пресс-формы, особенно компоновку и работу горячеканальной системы.
(2) Проверьте состояние оборудования: проверьте нормальную работу термопластавтомата, контроллера горячеканальных систем, прибора контроля температуры и другого оборудования, чтобы убедиться, что подача электроэнергии и воздуха стабильна.
(3) Подготовьте инструменты и материалы. Подготовьте инструменты, которые могут потребоваться в процессе ввода в эксплуатацию, такие как отвертки, гаечные ключи, термометры и т. д., а также необходимые запасные части и сырье.
2. Этап отладки
(1) Установите параметры температуры: установите разумные параметры температуры горячеканального канала в соответствии с требованиями форм и сырья.Обычно для этого требуется ссылка на диапазон температур плавления материала и диапазон температур, рекомендованный в конструкции формы.
(1) Запустите горячеканальную систему: Запустите горячеканальную систему в порядке работы и обратите внимание на дисплей прибора контроля температуры, чтобы убедиться, что температура стабильна и достигает заданного значения.
(2) Установите форму: установите форму на машину для литья под давлением и убедитесь, что форма и машина для литья под давлением выровнены точно, чтобы избежать отклонений.
(3) Испытание на впрыск: предварительное испытание на впрыск для наблюдения за течением и формованием расплавленного пластика.Отрегулируйте скорость, давление и время впрыска в соответствии с результатами теста.
(5) Точная настройка температуры: в соответствии с результатами испытания на впрыск, температура горячеканального канала точно настраивается для достижения наилучшего эффекта формования.
(6) Проверка качества продукции: проверка качества продукции, включая внешний вид, размер и внутреннюю структуру.При наличии некачественной продукции необходимо дополнительно отрегулировать параметры пресс-формы или проверить горячеканальную систему.
3. Этап технического обслуживания
(1) Регулярная очистка: регулярно очищайте горячеканальную систему и пресс-форму, удаляйте накопившиеся остатки материалов и пыль и поддерживайте ее в хорошем рабочем состоянии.
(2) Осмотр и техническое обслуживание: регулярно проверяйте различные компоненты горячеканальной системы, такие как нагреватели, термопары, шунтирующие пластины и т. д., чтобы убедиться в их нормальной работе, и своевременно заменяйте поврежденные детали.
(3) Запись данных: записывайте температурные параметры, параметры впрыска и результаты проверки качества продукции для каждой регулировки для последующего анализа и улучшения.
Выполнив описанные выше шаги, можно завершить процесс регулировки пресс-формы с горячими литниками.Следует отметить, что процесс настройки всегда должен быть осторожным и терпеливым, постепенно корректировать параметры и наблюдать за эффектом, чтобы получить лучший эффект формования и качество продукции.При этом оператору необходимо обладать определенными профессиональными знаниями и опытом, чтобы обеспечить точность и безопасность регулировки.
Время публикации: 08 марта 2024 г.