Характеристики процесса прецизионного литья под давлением ABS?
АБС — это распространенный высокоэффективный инженерный пластик, который благодаря своей прочности, износостойкости и химической стабильности широко используется в различных областях.В индустрии прецизионного литья под давлением ABS также является одним из распространенных сырьевых материалов. Давайте подробно разберемся в характеристиках процесса прецизионного литья под давлением ABS.
1. Предварительная обработка сырья
Перед прецизионным литьем ABS сырье необходимо предварительно обработать.Частицы АБС обычно обрабатываются сушилкой или духовкой для удаления из них влаги.Излишняя влага приведет к появлению пузырей или даже снижению качества на поверхности отливаемой детали.Кроме того, могут быть добавлены некоторые добавки, такие как упрочнители и антипирены, для улучшения характеристик формования и комплексных характеристик АБС-пластика.
2. Что такое процесс литья под давлением?
В основном он включает в себя следующие пять аспектов:
(1) Загрузка: Поместите обработанные частицы АБС-пластика в бункер термопластавтомата.
(2) Нагрев и плавление: с помощью системы блокировки формы литьевой машины форма выравнивается с системой впрыска и закрывается.Затем введите стадию нагрева и плавления, необходимо контролировать температуру плавления, давление и временные параметры, чтобы частицы АБС расплавились в жидкое состояние в полости впрыска.
(3) Литье под давлением и поддержание давления: после завершения плавления машина для литья под давлением начинает впрыскивать жидкий АБС-пластик в форму.После завершения инъекции следует поддерживать определенное давление, чтобы гарантировать, что наполнитель полностью прилегает к форме.
(4) Отверждение при охлаждении: после завершения поддержания давления машина для литья под давлением больше не будет оказывать никакого давления.ABS быстро остывает в форме, что приводит к быстрому отверждению.
(5) Открытие и разгрузка формы: наконец, под контролем термопластавтомата форма отделяется и отлитые детали выталкиваются из формы.При этом форму необходимо перенастроить для следующей заливки.
3, точки проектирования деталей для литья под давлением
При выполнении литья под давлением ABS необходимо учитывать следующие четыре аспекта:
(1) Размер и форма продукта: большие и сложные формы требуют использования больших литьевых машин и форм.
(2) Толщина стенок изделия: она связана с текучестью плавления АБС-пластика, а слишком большая или слишком маленькая толщина стенок влияет на формование.
(3) Обработка необработанных кромок: поскольку АБС-пластик твердый, изготовить необработанные кромки непросто, но обработка все равно требует внимания.
(4) Скорость усадки: поскольку в процессе отверждения АБС-пластика существует определенная степень усадки, необходимо зарезервировать достаточно, чтобы наконец размер продукта соответствовал проектным требованиям.
Таким образом, характеристики точности ABSлитье под давлениемПроцесс в основном включает предварительную обработку сырья, нагрев и плавление, литье под давлением и поддержание давления, охлаждение и затвердевание, этапы открытия и разгрузки формы.При проектировании продукта необходимо учитывать такие факторы, как толщина стенки, обработка необработанной кромки и степень усадки, чтобы обеспечить качество продукции и эффективность производства.
Время публикации: 03 июля 2023 г.